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Optimizar cortes de aluminio: cómo bajar el desperdicio de barra

Cada metro de barra que va al contenedor es margen que ya has pagado. Estas son las decisiones de despiece que más impacto tienen, ordenadas por lo que realmente mueven la aguja.

1. Agrupa por perfil, nunca mezcles series

Parece obvio, pero es el fallo más caro: optimizar un listado mezclando marcos de una serie con hojas de otra da un resultado imposible de ejecutar en taller. Cada tipo de perfil de cada serie es un problema de optimización independiente.

2. Cuenta el kerf

El disco se lleva entre 3 y 6 mm por corte. Con 12 cortes en una barra son hasta 72 mm: suficiente para que la última pieza no entre y tengas que abrir otra barra.

3. Junta obras pequeñas

  • Optimizar tres obras pequeñas juntas suele ahorrar entre una y dos barras frente a optimizarlas por separado.
  • Requiere disciplina de etiquetado: marca cada corte con obra y posición nada más salir de la tronzadora.

4. Gestiona los restos

  • Define un umbral (por ejemplo 700 mm): por debajo va a chatarra, por encima entra al almacén de restos con etiqueta de serie y perfil.
  • Consulta el almacén de restos antes de abrir barra nueva para piezas cortas como travesaños y junquillos.

5. Elige la longitud de barra

Si tu proveedor sirve en 6.000 y 6.500 mm, calcula el despiece con ambas. En series con muchas piezas de 1.500 mm la barra de 6.000 aprovecha mejor; con piezas de 2.100 gana la de 6.500.

Prueba tu listado en la calculadora de cortes gratuita: te dice cuántas barras necesitas, el aprovechamiento y el resto de cada barra.

Resumen en pasos

  1. 1

    Agrupa toda la obra en un solo despiece

    No optimices ventana a ventana: cuantas más piezas entren en el mismo cálculo, mejor reparto de barras obtienes.

  2. 2

    Separa por serie y tipo de perfil

    Cada referencia de perfil se optimiza por separado; mezclar series falsea el resultado y provoca cortes imposibles en taller.

  3. 3

    Descuenta el espesor de disco

    Resta entre 3 y 5 mm por corte según tu tronzadora para que el plano cuadre con la barra real.

  4. 4

    Gestiona los restos aprovechables

    Consulta el almacén de retales antes de abrir barra nueva para piezas cortas como travesaños y junquillos.

  5. 5

    Compara longitudes de barra

    Calcula el despiece con las longitudes que sirve tu proveedor (6.000 y 6.500 mm) y quédate con la que deje mejor aprovechamiento.

Preguntas frecuentes

¿Qué aprovechamiento es bueno?

En despieces normales de carpintería, por encima del 88% está bien; por encima del 92% es excelente.

¿Merece la pena optimizar a mano?

En obras de menos de cinco ventanas, quizá. A partir de ahí el algoritmo gana siempre y tarda un segundo.

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Escrito por ALUFIXBCN

Este artículo ha sido preparado por el equipo de ALUFIXBCN, carpintería de aluminio en Barcelona. Si necesitas ventanas de aluminio, presupuestos a medida o documentación CE en Cataluña, puedes contactarnos directamente.

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